衬胶储罐表面点状腐蚀的维修

      衬胶储罐外表面点状腐蚀是一个较普遍的现象，经专家研究认为，储罐外表面点状腐蚀的机理是电化学腐蚀。储罐存做外表面保温时使用了大量的朴接剂，它的作用是同定保温层，其遇雨水后，首先将罐体的防锈漆腐蚀剥落，然后再对罐体进行局部腐蚀，这种腐蚀的速度非常快，对储罐的危害相当大。

衬胶储罐外表面点状腐蚀的修复

应用热喷涂新技术进行长效防腐在圈内外已广泛应用，防腐期限长达20年，是解决表面腐蚀问题的方法。其要求也是非常严格的。首先，防腐涂层与基体之间具有足够的结合强度，保证防腐涂层不脱落，使腐蚀介质与基体隔离。 其次，该技术采用阳极保护的原理，使母材长期的保护。

焊接修复与喷涂工艺

（1）清理 对罐体焊修部位进行喷砂处理(石英砂)，彻底消除漆、锈、油及氧化物，

（2）整形 对罐体外表面的蚀坑进行修整，使其易于焊接(大于0.5mm深的蚀坑全部补焊)。

（3）补焊 采用短弧、多层多道焊工艺，焊条使用前进行烘干处理，烘干温度为350~380℃，保温2h，烘干后放人保温筒。随用随取。焊前将补焊部位及周围200mm×200mm范围内进行预热。 焊后进行机械消应力处理。

（4）机械修磨 对补焊处进行机械修磨，使其与罐体齐平。

（5）无损探伤 对补焊处进行表面探伤，保证焊接处无裂纹等缺陷。

（6）整体喷砂 对补焊后的罐体进行整体喷砂，既可起到除漆、锈等作用，又利于提高涂层的结合强度。

（7）清洗 将喷砂后的罐体进行除油处理，消除污物对涂层质量的影响。

（8）喷涂采用热喷涂方法对罐体进行喷涂，喷涂材料为锌钳合金，涂层厚度为0.2-0.3mm。

（9）封孔采用封孔剂封孔。

以上就是衬胶储罐外表面点状腐蚀的修复方法。