离子交换柱内衬橡胶修复治理详细工艺

离子交换柱内衬橡胶修复治理详细工艺

一、设备情况

离子交换柱（ion exchange column）是用来进行离子交换反应的柱状压力容器。充填有离子交换树脂的细长管柱。可由玻璃、不锈钢、有机玻璃等不被所用的流动相腐蚀的材料制成。离子交换柱也称混床。所谓的离子交换柱，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。

二、现场存在问题

1、设备参数

规格型号：Φ1500*5000m ；内衬材质：橡胶层；介质：糖浆、离子交换树脂；PH值呈酸性 ；温度：50--70℃

2、现场损坏情况

离子交换柱内衬层的搭接部位有起鼓、脱层现象，出料口的管径部位衬层开裂，以及个别的玻璃观察口也有内衬损坏的情况。内衬的损坏部位造成罐体的腐蚀渗漏，也会影响产品的质量。此问题企业尝试了很多的修复方法（橡胶修复、原厂的内衬二次修补），不久就会出现剥离现象，效果都不是很好，企业很是头疼。

针对次设备问题，我司排技术人员到现场进行问题查看以及了解设备的一些参数，内衬材料****承受一定的耐酸碱的腐蚀性能，受温度影响的延展性能，还有一定的粘接力。具备这三个条件才能够保证修复效果。我司的一种新型材料（紫外线光固化片材）比较复合这种特性，对几个关键部位进行修复治理，运行八个月后查看修复效果，修复片材完好，能够很好的处理企业的设备问题。接着又给企业修复治理了三个离子交换柱的腐蚀渗漏问题。

此次用于修复的新型高分子防腐材料系软片材，主体为环氧乙烯基树脂和玻璃纤维构成，采用紫外线固化方式，环境友好、使用便捷。

三、应用工艺：

1、罐内做好通风、置换，进罐前要测一下氧的浓度（20-25%）是否达标；

2、做好人员防护（防尘呼吸器、眼罩），用磨光机打磨表面，使表面糙化。再用酒精擦拭，保证表面干净和干燥；

3、涂刷相应的底胶，刷胶前应保持表面干燥，如有必要，应当采取干燥措施；

4、根据尺寸剪切片材，粘贴完成后应及时完成辊平、消除气泡的操作；

5、检查粘接的防腐片材，如在边缘及接头处有翘曲及缝 隙等缺陷，可视情况用少量底胶或片材进行修复；

6、由于罐内无法利用太阳光进行固化，故而使用紫外灯辅助固化，固化时间应大于30分钟，紫外灯与待固化片材之间的距离保持在300mm左右，以确保固化充分，固化后的材料表面硬度应大于巴氏硬度50；

7、在片材固化后，在表面涂刷/喷涂一层面涂，用量为0.2kg/平米，喷涂完后用紫外灯固化10分钟，距离同样保持在300mm左右；

8、检查所有的材料表面，要求每平米的范围内直径大于5mm的气泡不超过 3个，否则需要将该处移除并重新粘贴片材。若存在空鼓、缝隙等情况使用底胶进行修补。

9、使用电火花检测仪对罐体内壁特别是修复区域进行检测，确保无漏点，保证修复质量。

四、总结

关于离子交换柱内衬橡胶层开裂、脱落，因其部位及形式不同，****结合现场的具体情况制定合理有效的治理方案并选择合适的高分子防腐片材，才能确保治理效果。